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了解更多喜科“维护4.0”助力宝钢包装提升工厂可靠性（视频客户案例）
本视频案例将展示如何通过喜科解决方案助力宝钢包装落实其定义的维护策略。同时，以Coswin 8i和bluebee®移动巡检系统作为基础，帮助宝钢包装从工作层面到管理层面全方位落实标准化的运维管理流程。
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了解更多前事不忘，后事之师——由张家口爆炸事故引发的维护思考
2019年3月21日江苏省盐城市陈家港化工园区发生爆炸事故，事故已造成78人死亡，79人重伤；而在几个月前，2018年11月28日零点41分，河北省张家口市桥东区大仓盖镇盛华化工有限公司附近发生一起爆炸事故。初步调查表明事故是由高度易燃的氯乙烯泄漏而引起的。
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了解更多中国散装液体集散中心如何实现更好的风险防范
通过喜科专业的风险防范管理系统，上海亿升海运在风险防范方面取得了显著的实质性成果。近年来，由于化学品仓储行业面临巨大的管理隐患，各地政府不但加强了监管，也加大了执法力度。在可持续发展与实现“中国梦”的伟大目标下，各行各业都在强调加强风险防范意识的重要性，这一需求也愈发突出。
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了解更多喜科助力阿科玛常熟基地落实CMMS数据准备最佳实践
在石化行业，IT系统的应用通常都是由企业统一进行决策并在全球范围内部署的。由此，阿科玛最初选择在其上海和常熟基地率先使用了来自美国的维护管理系统。2008年，阿科玛常熟基地为了更好地将该软件落地，选择喜科为其提供维护咨询服务。此外，喜科在上海阿科玛双氧水有限公司也开展过类似的咨询项目。
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了解更多ISO 55000国际标准及“维护4.0”理念在首创股份的实践
2016年10月，首创在与“维护4.0”概念发起者——喜科公司的深入交流中充分感受到双方在设备管理方面有共同的目标和期望。因此，我方决定依托喜科先进的“维护4.0”管理理念和ISO 55000国际标准，结合自身实际情况，建立具有公司特色的资产管理体系，争创国内水务行业设备维护管理标杆企业。
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了解更多通过EMM与bluebee®电子巡检系统实现宝钢气体工厂维护管理全面信息化
继2017年8月29日，宝钢气体EMM系统卓越管理，持续改善——宝钢气体卓越运行管理系统（EMM）上线运行，正式投入使用后，公司又成功将bluebee®电子巡检系统投用上线，两者结合用于管理工厂的维护和可靠性的活动，为贯彻闭环管理和精益管理提供强有力的支持，此项目为工厂维护信息化建设翻开了新的篇章。
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了解更多迎接维护4.0时代：bluebee®在上海升达废料处理厂的应用（视频客户案例）
2017年1月，我们的制作团队来到了上海化学工业区，为优质客户——苏伊士升达废料处理有限公司拍摄案例短片。而制作视频的初衷，就是希望用生动的方式，展示升达维护团队通过使用bluebee®工业互联网技术，在日常工作中贯彻最佳维护实践的真实场景。
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了解更多利用BIM和三维模型开展设施设备全生命周期管理
利用建筑信息模型（即BIM）对设施设备全生命周期进行管理在市场上曾风靡一时，但真正付诸于实践的案例却少之又少。主要原因在于，BIM的主要使用者对设施的运维并不了解，以及市面上缺乏可以集成三维模型且同时可用于后期运维管理的工具。因此，在本期合作伙伴中，我们将图形化地展示bluebee®设施设备维护管理解决方案与Cadmatic设计工具在实际工作中的运用。
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家乐福中国的十余年：风险防范体系的自然演进
2011年6月，家乐福选择喜科为其实施针对全国范围的集中式风险防范管理系统——RPMS。RPMS由喜科bluebee®系列解决方案组成，符合ISO 31000风险管理标准。
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今天我要告诉你一个保守的秘密
为何有些企业对维护和工业风险防范往往一无所知？如果您已配备运维系统，那么您的总经理、工厂经理或甚至技术经理上一次查看报表和分析是在何时？他们是否无暇顾及？产生的报告又与实际情况有多少偏差（延迟和准确性）？
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数字孪生在海内外运维管理中的真实应用
自1980年代中期以来，Siveco集团一直是维护数字化创新领域的领跑者。因此，喜科是最早一批，同时也可能是最先将BIM（建筑信息模型）应用至维护管理中的企业。
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