为铝酸盐水泥制造领导厂商其国内工厂实施世界一流的维护管理实践体系
凯诺斯（中国）铝酸盐技术有限公司
凯诺斯（www.kerneos.com），前身为拉法基铝酸盐公司，是世界领先的高铝水泥生产厂家，旗下拥有CIMENT FONDU®, SECAR®, PERAMIN®等水泥品牌。其高科技铝酸盐产品被广泛应用于耐火材料、建筑化工以及混凝土技术行业。拥有过百年历史的凯诺斯同时也是世界领先的建筑施工特殊化学品生产厂商Materis集团旗下的一家子公司。
为了满足中国市场上对于铝酸盐产品日益增长的需求，凯诺斯于2001年在中国天津经济开发区（TEDA）创建了其第一家国内工厂。现代化的工厂设计被作为集团在中国发展的模型，为公司今后在国内的扩张提供了最好的实践方法以及最佳的资源。
在中国实行集团高效管理模式
凯诺斯铝酸盐技术有限公司与喜科的合作由来已久。喜科为其遍布全球范围内的制造工厂（法国、英国、美国）实施了Coswin维护管理系统：相比“试点->全面展开”的公司管理系统，集团化的IT战略通常能为工厂带来更好地集约管理模式。
已有百年丰富行业经验的凯诺斯已构建了一套非常成熟的维护体系，并在集团高效管理模式下设立了一套定义明确的管理框架。该管理模式包括定义工厂结构的标准、编码规则、工作报告流程、技术分析报表等，为集团内部实施Coswin系统奠定了基础。
在天津工厂，凯诺斯最初以纸质流程和Excel电子表格来记录工作，取得了一定的成效，但同时由于工厂设备开始老化导致其停机时间不断增多，使得预防性维护显得尤为重要。工厂的维护团队需要更为精密的工具来分析设备故障并为维护改进决策提供支持。2007年12月，基于集团高效的管理模式下，工厂决定实施一套Coswin维护管理系统，项目随即立即启动。
项目介绍
得益于天津工厂维护团队的丰富经验及集团总部的大力支持，加之喜科在国内实施维护改进的专业经验，使该维护改进项目仅在2个月内就顺利上线。
天津工厂CMMS项目的具体要求及预期目标包括：
| √ | 为工厂建立一套结构清晰、涵盖最新技术信息的技术知识数据库 喜科根据凯诺斯的标准在Coswin中建立了一套清晰的工厂设备结构。该结构模块除了定义纯粹的基于地理位置及技术的设备结构，还明确了设备的从属关系（“服务”和“被服务”）。明确的设备从属关系对于流程工业中涉及的可靠性改进以及安全性起着十分重要的作用。 |
| √ | 为工厂实施一套工单系统，确保能系统地记录设备故障 与DCS界面相类似的图形化导航界面，旨在简化工程师的工作。位于控制室的操作人员可以直接使用COSWIN系统来报告设备故障，而维护团队则可以使用系统来安排日程以及报告工单。 |
| √ | 为工厂建立预防性维护系统 凯诺斯将利用Coswin系统来管理工厂的所有预防性活动，从最初的工作指导至实际的计划与执行。此外，系统的分析工具还能够为工厂的技术管理决策提供帮助，以此为依据不断地改进预防性维护计划。 |
| √ | 备件库存管理 许多企业不会在自己的ERP系统中对备件进行管理。而凯诺斯则利用Coswin将备件与其所属的设备及工单（计划和消耗）进行关联，来确保充分的库存管理。 |
| √ | 确保在维修过程中的安全性 工厂的安全性对于凯诺斯以及其集团公司Materis都是第一优先考虑的因素：为贯彻严格的审批流程，Coswin系统会与集团公司的中央工作许可系统实现集成，即需在原有的系统工作许可上叠加一个额外的电子签名。  使用电子设备批准工作许可 |
基于凯诺斯的高效管理模式而建立的Coswin系统能确保其各个工厂都能严格实施世界一流的维护管理实践体系，并在集团内部进行的标杆管理。
项目收益
凯诺斯中国IT经理刘可先生如是说道：
“Coswin系统带来的收益是巨大的，不仅更方便有效地管理了维护部门几乎所有的日常工作（技术诊断、故障分析、预防性维护、备件管理），同时也为我们在中国的其他工厂快速复制天津工厂的高效管理模式创造了可能。”
目前，凯诺斯正将Coswin的使用扩展到国内的其他工厂，在凯诺斯高效管理模式下架构起他们的维护组织团队，推动一套现代化的，以可靠性改进为中心的预防性维护方案。所有工厂都能访问已安装于天津工厂的中央Coswin数据库，从而使各个工厂受益于现有的基础体系，便于工厂之间进行绩效比对。
