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利用Coswin维护管理系统为台湾某垃圾焚烧厂优化整体运维

  升达废料处理有限公司——台湾仁武焚烧厂

 

  隶属于苏伊士环境集团的,升达废料处理有限公司(www.sita.hk)是国际领先的废弃物业务企业。致力于面对保护资源和生态系统的挑战,经过百年的发展,苏伊士环境的业务已遍布全球,目前总共有约8万名员工,为数以百万计的人口以及工商业提供饮用水、污水处理和废弃物处理方面的创新解决方案。

 

  除在大陆和港澳的项目外,1999年,升达获得了台湾高雄县政府的仁武焚烧厂20年的运营和维护合同。2000年12月1日开始,该工厂开始由升达的团队管理运营。经过严格的培训,工厂力争达到知名的能量效益,从而满足全球最严格的环保要求。

 

  该焚烧厂设计每天焚烧1,350吨非危险固体废弃物,热值大约2300千焦/千克。焚烧所产生的能量被转化为33MW的电能。

 


仁武焚烧厂核心设备

 

  CMMS项目

 

  基于双方之前在上海化工园区升达项目(年处理6万/吨危险废弃物)中的成功合作(点击这里了解详细案例),以及Siveco集团在全球废弃物领域实施维护改进的项目经验,2012年12月,升达决定选择喜科为其台湾工厂实施计算机化的维护管理系统。

 

  通过按部就班地构建维护工作所需的基础数据库,项目旨在利用Coswin维护管理系统来落实预防性维护策略并对进行执行结果进行系统性分析,以此循序渐进地改进全厂的维护绩效。

 

  基于喜科成熟的“CMMS出口项目”的实施模型,项目由前方实施团队及后方位于上海的技术支持团队联合部署。

 

  凭借超过20年为全球现有和新建地公共事业项目开展维护改进项目的经验,并结合中国市场特殊的维护大环境,为有效地控制实施成本,喜科提出了“后方安装、前方交付”的实施方法。

 

  喜科工程师会分别在项目启动、中期、收尾三个阶段赴台湾为最终用户进行现场指导,以此保证CMMS系统的顺利实施,具体工作内容包括:

 


 
  2013年1月,项目正式启动,并于8个月后正式上线,在9月正式进入“售后技术支持”阶段。在此期间,喜科会每月为仁武工厂开展远程系统监测,并计划每年赴站点开展定期的售后技术审计。

 


 
  全面支持工厂的日常管理工作

 

  几乎仁武工厂的所有部门都参与到了CMMS项目的实施过程中,并在系统上线后在全厂全员范围内进行了使用推广,完善的系统功能覆盖:设备管理、工作管理(纠正性维护、预防性维护、大修管理)、备件库存管理、采购管理、报表和分析等业务需求。在升达总部的牵头辅助下,就Coswin的使用,仁武工厂还与其他兄弟单位进行了深入的交流。

 

  此外,Coswin系统友好的系统界面可轻松辅助用户对设备信息、报表分析、工作管理等常用模块进行图形化编辑。高效的报表工具可辅助管理团队更有效地开展日常例会。

 


 

 

 
  作为“加强版售后技术支持合同”的一部分,在系统顺利交付给用户后,喜科会根据双方定义的下一阶段改进计划,就项目成果、系统使用情况及运维改进结果开展定期的(月度/年度)调研分析。

 

  升达台湾仁武工厂总经理黃智峰先生说:“喜科将自身专业的维护经验通过CMMS系统的部署成功地交付给了仁武工厂。由于行业的特殊性,在项目实施期间,我们提出了一些不同寻常的需求,喜科的团队都一一为我们耐心地解决。作为长期的合作伙伴,喜科将我们的维护管理水平提升到了一个新的高度。”

 

  升达废料业务总监Francois Jenny先生说:“选择喜科作为仁武工厂CMMS系统的实施商是我们集团维护策略的一部分,友好且易于使用的管理工具能辅助我们的团队高效地工作。在项目成功上线后,喜科还为我们的团队开展了售后审计,以此提升系统使用水平。作为专业的维护咨询公司,不同于其他IT解决方案供应商,喜科能真正理解我们的业务形态并在维护理念上能达成一致。我们希望通过使用系统来落实和分析基层维护工作的绩效,从而帮助企业迎合集团的整体维护策略。”

 

  携手并进

 

  基于喜科在仁武及上海升达项目中取得的杰出成果,升达总部决定与喜科进一步拓展合作范围,在现有Coswin项目的基础上,逐渐为工厂现场技术人员装配起现代化的移动管理工具——bluebee®,并计划在未来升达所有的亚洲工厂中部署喜科的整体维护管理解决方案。此外,喜科还辅助升达团队整理归纳出了一套内部的维护管理培训体系。

 


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