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来自客户的评价:证言摘录

  时至今日,使用喜科解决方案的国内用户已超过850个站点。让我们看看客户对于我们这些年工作的评价:


  哈纳斯新能源液化天然气工厂经理Dietrich Roeben(液化天然气)


  “CMMS系统的存在大大提升了工厂所有预防性、纠正性维护、巡检、测试、技改工作的效率,还同时扮演着‘风险管控监管员’的重要角色。毕竟,对于我们这一类型的企业,安全生产永远是长鸣的警钟,在确保零安全事故的基础上,我们还需对社会、生态环境承担起应有的责任。”


  “尽管在工厂启动之后,我们的人事情况有所变动。但喜科及其Coswin解决方案却坚守在生产第一线,不停地支持者工厂设备的全生命周期管理,实现真正意义上的可持续的改进。”


  苏伊士南通升达废料处理有限公司计划工程师揭凯翔(危废处理)


  “首先,我对于项目的整体实施还是非常满意的!根据我们的特殊需求,在项目实施过程中,喜科帮助我们优化了维修管理流程及相关界面,开发了及新的维修管理报表组,指导我们定义了设备结构及其图形化导航,并且参与开发设计了新的ERP系统接口,方便我们更好的管理维修费用。通过Coswin的使用,我们也希望不断地完善设备信息,辅助工厂的维护改进计划。”


  北京首创股份有限公司运营管理部副总经理王光辉(水处理)


  “希望通过股份公司、余姚首创水务和法国喜科三方的通力合作,建立国内水务行业设备维护管理新标杆,强化公司设备预防性维护,减少设备故障维修,优化设备生命周期管理成本,提高维护综合管理效率,建立具有公司特色的设备现代化管理体系,实现设备维护水平的跨越式发展,最终实现公司整体战略目标。”


余姚首创水务有限公司总经理姜郁明


  “公司将在股份公司的正确领导下,积极配合喜科公司各项工作,进一步提高企业经营管理水平,充分吸取先进管理理念,提高公司设备维护管理效率,提升信息化综合管理水平,推动公司持续健康快速发展,为“维护4.0”项目的早日建成,推进股份公司的整体发展做好排头兵、打好第一仗。”


  上海化学工业区升达废料处理有限公司工程师Baptiste Garro(废弃物与水处理)


  “bluebee®的上线让巡检和预防性维护工作变得更加高效、可靠和简单。现场数据(报表、测量)被集中管理到中央数据库中,可让我们进行更深入地分析,以此辅助决策的制定。得益于这项技术,还能激发员工更高的工作积极性。”


  “除许多显而易见的直接改进(如实现无纸化工作)外,项目带来更重要的是一些间接的改进收益:像减少了隐患问题、提高风险意识、有效辅助了决策制定等。”


  “最后,该项目直接帮助我们发现了诸多大大小小可能导致停机的设备故障,为生产运营节省了大量的直接及间接成本。”


  重庆中法供水有限公司生产组长王志斌(水处理)


  “取代了传统纸笔,手机非常适合我们巡检工作的特点。app操作起来简单顺手,工作变得有趣了。”


  重庆中法供水有限公司供水部经理罗峰


  “项目不但强化了我们对巡检数据的分析,更重要的是利用互联网思维可以提升我们的设备维护水平,加强生产安全,符合工厂对运营优化的关切。”


  天津塘沽中法供水有限公司供水部经理赵宏伟(水处理)


  “在喜科管理工具的辅助下,通过学习和借鉴集团兄弟公司的成功经验,利用系统不但改善了我们的维护工作现状,也将我们自身的最佳工作实践得以在集团内部进行推广,这种标杆管理模式可有助于我们达成可持续的改进目标。”


  升达废料处理有限公司——台湾仁武焚烧厂工厂总经理黃智峰(废弃物与水处理)


  “喜科将自身专业的维护经验通过CMMS系统的部署成功地交付给了仁武工厂。由于行业的特殊性,在项目实施期间,我们提出了一些不同寻常的需求,喜科的团队都一一为我们耐心地解决。作为长期的合作伙伴,喜科将我们的维护管理水平提升到了一个新的高度。”


  升达台湾仁武工厂业务总监Francois Jenny


  “选择喜科作为仁武工厂CMMS系统的实施商是我们集团维护策略的一部分,友好且易于使用的管理工具能辅助我们的团队高效地工作。在项目成功上线后,喜科还为我们的团队开展了售后审计,以此提升系统使用水平。作为专业的维护咨询公司,不同于其他IT解决方案供应商,喜科能真正理解我们的业务形态并在维护理念上能达成一致。我们希望通过使用系统来落实和分析基层维护工作的绩效,从而帮助企业迎合集团的整体维护策略。”


  得利满服务与设备解决方案总监Herve Lienhardt(水处理)


  “通过与喜科的战略合作,最终用户现只需通过得利满一个供方渠道,便可获取生产工艺和维护管理两方面的专业服务。通过使用先进的IT工具,我们可保证和记录行动方案的实施情况,以此保证服务质量和实施效果。”


  抚顺矿业集团处长孙永树(冶金)


  “我们的维护管理系统充分涵盖了工厂前端现场工作和后端技术管理工作。这个项目为我们本地团队日后长久自主地运营复杂的ATP装置提供了关键支持,是国内化工企业里程碑式的项目。”


  扬州大洋造船有限公司动基处部长毛久昌(船舶制造)


  “归功于喜科的方案,我们的造船厂现在拥有了强大的报告分析工具,帮助我们克服了现在的难关。”


  扬州大洋造船有限公司项目经理盛胤


  “根据各类设备目录和规则,充分利用从技术员那里获得的反馈,使得我们能对故障信息、工作时间和备件消耗进行系统化的分析。我们正计划进一步与喜科进行合作,深入改善企业的经济问题。下一步,我们打算进行预防性维护和现场巡检的优化。”


  家乐福预防性业务情报兼技术安全主管张先生(零售)


  “在使用RPMS(风险防范管理系统)后可辅助我们在全国范围内由上而下地集中落实集团制定的工作规章和准则,从而确保其能落实到包括审计员、主管、外包商、基层员工在内的每个人。而移动解决方案的运用则使得我们在中控室中就能及时了解到来自各地的实时现场信息。”


  “此外,该解决方案所配套的硬件的高度可视性(触摸式液晶屏、工业级PDA)也无形地提高了企业员工的安全生产意识。”


  戴瑞米克襄樊电池隔膜有限公司总经理赵战军(汽配制造)


  “喜科维护顾问不是打着领带拎着公文包的公司白领,他跟我们的生产工人一样,身着工作服,满手油污,勤勤勤恳恳忙碌在第一线。当有需要时,他会亲自参与检修,辅助我们排除故障、改造设备。我们经常开玩笑说,喜科顾问不是在车间,就是在去车间的路上。”


  法孚低温设备苏州有限公司工程总监Jean-Yves Lacroix(换热器制造)


  “Coswin项目的成功实施使得我们的预防性维护工作步入正轨,而系统生成的月度报告则更促使我们的团队不断改进。作为管理者,我们会考虑将系统拓展到对维护外包商的管理中,从技术和财务角度来评估供应商的绩效。而准确的历史记录和数据也将辅助我们与备件供应商进行合同谈判。”


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