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CMMS助力企业持续改进——简析维护管理龙头企业

  如今,越来越多的企业开始通过实施一些先进技术(例如:CMMS、EAM或移动解决方案)来辅助企业维护管理,但却收效甚微。造成这类结果的最常见原因在于这些企业认为高科技是“包治百病”的万能良方。然而一旦项目失败,供应商就会推脱逃避项目责任,并最终将失败理由转嫁给客户团队所谓的“不成熟”,并称解决方案没有问题,失败的原因在于客户方没有做好实施的万全准备。这也导致了优化企业组织管理这一最终目标反过来成为了供应商失败的借口。

 

  2017年制作发布的“中国维护调查”报告综合了450余家企业对维护工作的理解和看法,为维护行业提供一些有用的见解。在本文中我们将再次引用其中的数据,根据问卷中各家企业的维护表现,向读者展示其中的龙头企业是如何落实这一成果的。

 

调查问卷

 

   “中国维护调查”由国内知名的维护咨询公司喜科与学术合作伙伴上海大学中欧工程技术学院联合制作发布。2017版调查中共计有来自全国各地453家不同企业的493位被调查者参与了本次调查活动。这也是行业内目前最为完整、多元的专业维护调查。

 

  随着中国工业发展进入到一个新阶段,要实现“中国梦”和“中国制造2025”这些终极目标,就要不断提升中国制造业的价值,要将传统的粗放式的管理,向“自动化”、“智能化”、“可持续化”转变。而其中,长期被低估的维护产业近几年迅猛抬头,报告在这方面给出了一些有趣的观点。

 

  本次调查问卷符合ISO 55000:2014资产管理系列标准(同国标GB/T 33172)。注:2016年10月13日,由中华人民共和国标准管理局(SAC)批准,并于2017年5月1日起生效,具体为:GB/T 33172-2016资产管理,综述、原则和术语,GB/T 33173-2016资产管理,管理体系要求,GB/T 33174-2016资产管理,管理体系 GB/T 33173应用指南。

 

维护意识的提高

 

  本次调查结果显示出了从业人员强烈的维护意识,尤其是国内基础设施和公共事业领域,“风险防范”已成为驱动维护发展的主要动力。

 

 

  然而,目前我们在执行力和有效的决策支持方面还是存在短板,无法达到ISO 55000(即GB/T 33172)资产管理标准所要求的“反馈闭环”。

 

维护管理IT工具

 

  超过半数的被调查者(其中超过80%国有基础设施或公共事业企业)表示从来没有使用过CMMS系统。与2013版的结果对比,在外企中CMMS系统的普及率有所提升(从60%提升至70%)。

 

 

 

管理工具成效甚微

 

  虽然多数企业已落实了维护管理控制机制和工具,却仍无法达到符合决策支持的预期效果。例如:

 

 

改进计划

 

  结果显示,通过预防性维护的开展可显著改善故障率并提升产能。94%的被调查者还表示,计划通过维护管理来降低运营成本。

 

 

 

  改进计划包括一系列的同步措施。从调查看,越来越多的企业愿意通过增加资本性支出(CAPEX),来降低运营风险,而非一味地削减运营成本(OPEX)。时间倒回到2013年,当年的结果相对来说比较保守,仅有47%的企业愿意为运维增加投入(CAPEX),更多人选择花费一小部分的OPEX进而实现更多运营成本的下降。

 

跨国企业与本土企业的差异

 

  本次调查中,国内企业大多来自基础设施或公共事业领域,外企则多为制造型企业。他们在维护方面的差异,主要源自行业的不同,而非企业性质。

 

  其中显著的差异为:

 

国内基础设施和公共事业企业参与调查的比率较高,反应出很强的积极性,说明国有企业日益加强的维护意识。
本土企业中,CMMS系统的普及率偏低:有81%的基础设施和公共事业企业表示没有使用过CMMS系统,而外企中未使用的比率仅为31%。

 

  令我们欣慰的是,国内的基础建设和公共事业企业对于维护的意识正逐步加强:

 

政府大力推动可持续发展
遵循HSE管理
大力推进互联网、信息化进程(“4.0”概念)

 

“龙头企业”怎么做?

 

  目前,我们还无法确定某一单方面因素与目前良好的维护管理现状之间是否真的存在关联性(如:是否是因为使用了CMMS系统,或是维护战略的制定,促使企业加强了备品备件的管理,并将维护提升到了与生产运营一样的关注高度)。

 

  在一众管理比较优秀的企业中,我们总结得出了以下几点经验可供借鉴:

 

拥有符合企业可持续发展的维护战略
将维护与风险管理挂钩
使用CMMS系统
定期召开维护会议
会议期间对历史记录进行分析

 

  可借鉴龙头企业的做法,即开始使用CMMS系统。从样本中看,对于大型企业而言,面对庞大且复杂的历史数据,光凭手动计算是不现实的,而CMMS则可实现对大数据的整理和分析。

 

  但是,有了CMMS系统也不是一劳永逸的。在喜科看来,企业的维护策略能否通过CMMS的实施,转化为高效的管理体系才是关键。而其中,容易被忽视的细节包括:战略本身与实际操作存在偏差;设备编码不规范;没有可操作的绩效指标;团队没有接受过系统化培训,没有考虑到“中国特色”的工业环境。

 

 

 

  其他相关调研表明,国内的CMMS项目大多以IT为导向,对企业实际的生产运营没有任何正面的辅助作用。

 

  CMMS项目可作为整合所有活动的“催化剂”:

 

 

  ISO 55002:2014 (即GB/T 33174-2016)中第6.2.2.1章节为具体执行提供了有用建议:

 

  利用现有信息尽快地创建第一份资产管理计划并将其作为暂定计划有诸多益处。这有助于组织理解现有资产管理实践的优点,并识别创建未来计划的优先级,还有助于避免在完全理解各种需求之前进行过度的数据收集活动。

 

总结

 

  基于对有“中国特色”的维护工作的长期经验,喜科已开发出一套将维护咨询与信息化工具相结合的方案来满足业主的运营管理需求。众所周知,传统资产管理市场一向被IT供应商所统治,而由专业维护人创始并经营的喜科始终致力于为客户提供快速且可持续的维护改进结果。

 


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